Barry Callebaut, Lebbeke (België)

Geen ruimte voor risico: 37.000 m² dakrenovatie met Resitrix EPDM bij ’s werelds grootste chocoladefabriek

Een dakrenovatie uitvoeren terwijl de productie onder het dak gewoon doorgaat, laat weinig ruimte voor improvisatie. Zeker op de site van Barry Callebaut in Wieze, waar ongeveer 37.000 m² dakoppervlak wordt gerenoveerd, verdeeld over een vijftigtal afzonderlijke daken. Veiligheid, continuïteit en een doordachte fasering waren er van bij de start bepalend voor de aanpak. De keuze viel op Resitrix EPDM van VM Building Solutions, een systeem dat tegemoetkomt aan de hoge eisen rond duurzaamheid, levensduur en bedrijfszekerheid die op een actieve voedingsproductiesite gelden.

Voor de uitvoering werkt Barry Callebaut samen met Zolderse Dakprojecten, al jarenlang erkend Resitrix-plaatser, en VM Building Solutions. Een samenwerking die bovendien niet op de werf begon maar al in de voorontwerpfase vorm kreeg.

Voorstudie als basis voor de renovatiestrategie

“Wie een bestaand dak renoveert, moet eerst weten wat er precies aanwezig is”, vertelt Dieter Van Dorpe, Project Manager bij VM Building Solutions. “Daarom werd per dak de bestaande opbouw onderzocht. Via insnijdingen werden de dakdichting, isolatie en onderliggende lagen gecontroleerd.”

Die voorstudie vormde de basis voor de renovatiestrategie. Op ongeveer 46 van de 50 daken bleek de bestaande dakdichting geschikt om behouden te blijven. Met een dampdrukberekening werd vervolgens bepaald hoe bijkomende isolatie veilig kon worden toegevoegd, zonder risico op condensatie. Daarbovenop werd Resitrix EPDM als nieuwe dakafdichting geplaatst. 

“Door de bestaande bitumineuze dakafdichting in de opbouw te behouden, kunnen ingrijpende afbraakwerken sterk worden beperkt. Dat betekent lagere renovatiekosten, minder materiaalafvoer en vooral minder verstoring op een site waar de productie tijdens de renovatie gewoon doorgaat”, benadrukt Dieter Van Dorpe.
Er werd voor elk dak afzonderlijk ook een windlastberekening uitgevoerd om te weten welke onderdruk er is in de verschillende zones. Gebouwhoogte, ligging, dakzone en bestaande opbouw verschillen immers van dak tot dak. 

Waar één lek grote gevolgen kan hebben

Bij Barry Callebaut lag nog vóór de definitieve productkeuze een duidelijk uitgangspunt vast: de renovatie moest veilig kunnen verlopen én de continuïteit van de productie maximaal beschermen.

Op een voedingsproductiesite gaat waterdichtheid immers veel verder dan het beschermen van het gebouw alleen. Waterinsijpeling kan grote gevolgen hebben voor de productieomgeving en de productkwaliteit en in het slechtste geval zelfs leiden tot contaminatie of het verlies van een volledige batch.

“Die hoge eisen vertaalden zich rechtstreeks in de systeemkeuze. Werken met open vlam op het dak was niet wenselijk, waardoor Resitrix EPDM een logische keuze vormde gezien de naden met hete lucht gelast worden. Op een actieve voedingsproductiesite is dat geen technisch detail maar een bewuste veiligheidskeuze”, benadrukt Dieter.

“Ook de mogelijkheid om de naadverbindingen visueel te controleren was een belangrijk criterium. Voor de bouwheer betekende die extra controle, meer zekerheid en de mogelijkheid om het risico op waterinsijpeling maximaal te beperken”, vervolgt Dieter.

“Daarnaast moet het systeem ook op lange termijn zekerheid bieden. Resitrix EPDM heeft een bewezen levensduur van minstens 70 jaar, aanzienlijk langere dan andere materialen. Door die lange levensduur blijft ook de totale kost over de volledige levenscyclus van het dak laag. Voor dit project vroeg de bouwheer bovendien om een productgarantie van 25 jaar. Die garantie kan met Resitrix EPDM van VM Building Solutions onder de juiste voorwaarden worden gegeven en veronderstelt een correcte systeemopbouw, vakkundige verwerking, technische opvolging en het nodige onderhoud”, aldus Dieter.

Duurzaamheid wordt hier dus niet alleen bepaald door het materiaal maar door de volledige aanpak van ontwerp tot uitvoering en beheer.

Vakmanschap als voorwaarde voor kwaliteit

Een duurzaam daksysteem staat of valt met een correcte verwerking. Productkennis, opleiding en ervaring op de werf zijn onlosmakelijk verbonden met de kwaliteit van het uiteindelijke dak.

“Dat Zolderse Dakprojecten al jarenlang erkend Resitrix-plaatser is, speelde voor de bouwheer ook een belangrijke rol. Via opleidingen van VM Building Solutions verkreeg elke dakwerker een nominatief opleidingscertificaat. Zo kon de bouwheer erop vertrouwen dat de ploegen die effectief op het dak staan, aantoonbaar over de nodige vakbekwaamheid beschikken om Resitrix correct te verwerken”, geeft Dieter aan.

“VM Building Solutions ondersteunt die vakbekwaamheid niet alleen vóór de start van de werken, maar ook tijdens de uitvoering. Als technische kennispartner begeleiden we de ploegen bij vragen rond ondergronden, aansluitingen, detaillering en verwerking, zodat de voorgeschreven systeemopbouw ook in de praktijk correct wordt uitgevoerd”, legt Dieter uit.

Gefaseerde aanpak

De omvang van het project maakt indruk maar de echte complexiteit zit in de omstandigheden waarin het wordt uitgevoerd. De ongeveer vijftig daken worden gefaseerd aangepakt, telkens afgestemd op de activiteiten op de site. Korte communicatielijnen en continue afstemming tussen Barry Callebaut, Zolderse Dakprojecten en VM Building Solutions zijn daarbij essentieel.

Op een operationele productiesite is planning geen administratieve oefening. Ze is een voorwaarde om veilig te kunnen werken én tegelijk de continuïteit van de productie te bewaken.

Voorbereiding en expertise maken het verschil

“Onze rol gaat veel verder dan het leveren van een product. We denken mee vanaf de voorontwerpfase, vertalen deze naar een doordachte dakopbouw én ondersteunen de uitvoerende ploegen met advies, opleiding en werfbegeleiding. Net die combinatie van product, kennis en begeleiding maakt bij complexe renovaties het verschil en precies daar ligt onze meerwaarde als kennispartner”, besluit Dieter. Zo wordt een dakrenovatie geen losstaande ingreep, maar een toekomstgerichte investering die technisch klopt, praktisch uitvoerbaar is en de bouwprofessional zoveel mogelijk ontzorgt.