Fibertex, Wevelgem (België)

Fibertex: van 7.500 m² probleemdak naar toekomstbestendige industriehal met Mastersystems EPDM

Een verouderd industrieel dak, honderden zonnepanelen, kostbare weefinstallaties die operationeel moesten blijven en twee absolute voorwaarden: geen open vuur en geen waterinsijpeling tijdens de werken. Voor de renovatie van 7.500 m² dak bij Fibertex in Wevelgem stond MasterRoofer Dakwerken De Croo voor een stevige uitdaging. Dankzij een doordachte fasering, Mastersystems EPDM én technische ondersteuning van VM Building Solutions bracht het team van Siegfried De Croo het project tot een goed einde.

Een dak dat zijn beste tijd had gehad

Het dak van Fibertex, een textielbedrijf in Wevelgem gespecialiseerd in hoogwaardige decoratiestoffen, dateerde uit 1993. De bestaande bitumen dakbedekking bleek dringend aan vervanging toe. “We kregen steeds vaker te maken met lekken”, vertelt Sandrine Legon, die samen met haar twee zussen het familiebedrijf leidt. “Vooral de naden bleken een zwak punt: onder invloed van de warmte en de belasting van de zonnepanelen op het dak, kwamen die geregeld open te staan. Bovendien zorgden loskomende korrels voor vervuiling en verstopte afvoeren.”

“We hebben die naden jarenlang laten herstellen, maar na 30 jaar is een bitumendak aan vervanging toe en moet je naar een structurele oplossing”, vervolgt ze. Dankzij positieve ervaringen in het verleden besloot ze in zee te gaan met Dakwerken De Croo. “Siegfried, de zaakvoerder, kende het dak op zijn duimpje. Hij was er al verschillende keren geweest om lekken op te sporen.” 

Voor Siegfried was het geen evident project. Vooral de schaal was indrukwekkend. “Toen ik het dak voor het eerst volledig zag, dacht ik: kunnen we dit wel aan? Aan de overkant zag je amper nog wie er liep”, lacht hij. Ook de zonnepanelen waren een uitdaging. “Om de werken uit te voeren, moesten die tijdelijk weg om zo snel mogelijk opnieuw in gebruik te worden genomen. Iedere dag zonder productie betekende verlies voor de externe eigenaar. De werken moesten dus gefaseerd en binnen strakke tijdsvensters gebeuren.”

Vuur noch water

De renovatie kende twee absolute voorwaarden: geen vlam op het dak en geen waterinsijpeling. Siegfried: “Fibertex bleef tijdens de werken actief en onder het dak stonden hoogtechnologische weefinstallaties en kostbare materialen. Zelfs een beperkte waterinsijpeling kon er grote gevolgen hebben.” Om veiligheids- en verzekeringstechnische redenen mocht nergens met open vuur worden gewerkt. Siegfried: “Op het dak loopt onder meer een gasleiding en via grote uitlaten kunnen vluchtige stoffen uit het productieproces naar buiten komen. De brander gebruiken was dus een no go.”

Door die beperking kwam Mastersystems EPDM al snel in beeld: een elastische dakbedekking die zonder vlam op het dak kon worden geplaatst en tegelijk een vlakke, propere ondergrond vormde voor de zonnepanelen. Een ingenieursstudie bepaalde eerst hoeveel extra gewicht de bestaande constructie aankon. De gecontroleerde, bestaande roofing en onderliggende minerale wol bleven behouden. Daarboven kwamen 8 cm bijkomende PIR-isolatie en een laag Mastersystems EPDM met dampdrukverdelende polyesterwapening en een hoge scheur- en ponsweerstand. “Met de zonnepanelen lag er al een aanzienlijke belasting op het dak. Daarom wilden we een lichte renovatieoplossing”, aldus Siegfried. 

Door de zonnepanelenkwestie speelde ook het tempo een belangrijke rol. Siegfried: “De Mastersystems-rollen van 46 m² en de geïntegreerde pre-tape maakten het mogelijk om opeenvolgende banen snel met elkaar te verbinden. Het gaat volgens mij meer dan de helft sneller in vergelijking met andere EPDM-membranen. Bovendien heb je minder afzonderlijke producten en handelingen nodig.”

Op piekmomenten waren ongeveer twintig mensen betrokken bij isolatie, plaatsing en logistiek. Het risico op waterinsijpeling bepaalde mee de organisatie van de werf. “Iedere ochtend werd bekeken hoeveel vierkante meter die dag volledig kon worden afgewerkt”, vervolgt Siegfried. “Er werd nooit meer dak geopend dan het team voor het einde van de werkdag opnieuw waterdicht kon afsluiten.”

Technische werfondersteuning als extra zekerheid

Na iedere fase bood VM Building Solutions ter plaatse werfondersteuning, vóór de zonnepanelen opnieuw werden geïnstalleerd. Naden en details werden nagekeken en gedocumenteerd. “Dat is voor mij een belangrijke meerwaarde als dakdekker”, zegt Siegfried. “Als zij iets zien dat beter kan, zeggen ze hoe we het kunnen oplossen of afwerken. Zo kom je samen tot een eindresultaat waar fabrikant, plaatser én bouwheer achter kunnen staan.”

Siegfried is MasterRoofer – dat kwaliteitslabel kent VM Building Solutions toe aan ervaren Mastersystems-dakwerkers. Hij hecht veel belang aan de opleidingen en technische werfondersteuning van VM Building Solutions. “Het kwaliteitslabel is een plus, maar uiteindelijk telt wat je op het dak uitvoert.”

Een proper en onderhoudsvriendelijk resultaat

Voor Fibertex is het verschil met het oude dak vandaag heel concreet. De terugkerende problemen met de naden en loskomende korrels zijn verdwenen. Het vlakke EPDM-oppervlak vormt een propere basis voor de honderden zonnepanelen en ook het onderhoud is eenvoudiger: een jaarlijkse reiniging en controle van de afvoeren volstaan.

Voor Sandrine is vooral de manier waarop de renovatie verlopen is bijgebleven. “Ik was vooraf best bang voor zo’n grote werf, maar uiteindelijk was er niets om mij zorgen over te maken. We hebben geen enkele negatieve verrassing gehad. Dat heeft ook met Siegfried te maken: we kozen bewust voor een kleinere aannemer die we vertrouwden. Als MasterRoofer heeft hij bakken ervaring. Bovendien houdt hij zijn woord en levert hij degelijk werk. Als er een probleem is, staat hij er ook meteen.”

Op ongeveer drie maanden tijd én tijdens de zomer kreeg een oppervlakte van 7.500 m² zo een grondige renovatie, zonder waterinsijpeling tijdens de werken en met een productie van Fibertex die gewoon kon doorgaan. De aanvankelijke twijfel maakte bij Siegfried plaats voor vertrouwen. “In het begin vroeg ik me af of 7.500 m² niet te groot was. Vandaag weet ik: als ze morgen met 10.000 m² komen, dan doen we het.”